Hochfestes Bonnell-Federsystem
- Hongjiabin
- Henan
- Wird durch die Bestellmenge bestimmt
- 100.000 Stück/Monat
1. Für die Herstellung wurde ein 2,4 mm dicker Draht aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl verwendet. Der Draht wird ohne Knotenbildung oder scharfe Biegungen zu Spulen gewickelt, wodurch Spannungsspitzen vermieden werden.
2. Die Federn werden bei sehr hoher Temperatur erhitzt und abgekühlt, um die inneren Spannungen abzubauen. Dies führt zu einer 30 % höheren Rückstellkraft und verhindert Verformungen oder Durchhängen auch nach langjährigem Gebrauch.
3. Die Kantenverstärkungen bestehen aus 4,0–5,0 mm dickem Stahldraht. Sie bieten eine sehr gute Druckfestigkeit.
Produkteinführung:
Eine der größten Sorgen beim Kauf von Federkernmatratzen ist die Ermüdung der Federn und deren allmählicher Formverlust – insbesondere bei häufig genutzten Matratzen oder Stühlen, wo die Federn ständig zusammengedrückt werden. Wenn sich die inneren Spannungen nicht vollständig abbauen, verlieren die Federn ihre Rückstellkraft, wodurch die Matratze mit der Zeit durchhängt, weniger Stützkraft bietet und vorzeitig verschleißt.
Unser hochfestes Bonnell-Federsystem löst dieses Problem durch die Verwendung von 2,4 mm starkem, hochkohlenstoffhaltigem Stahldraht, der präzise gefertigt und ohne Knoten oder scharfe Biegungen durchgehend gewickelt wird – so werden Spannungsspitzen von vornherein vermieden. Anschließend werden die Federn extrem hohen Temperaturen ausgesetzt, um die inneren Spannungen vollständig abzubauen. Das Ergebnis ist eine um 30 % höhere Rückstellkraft.Entwickelt, um auch bei täglichem Gebrauch seine Form zu behaltenDarüber hinaus bieten die 4,0–5,0 mm starken Stahlkantenverstärkungen eine hervorragende Druckfestigkeit, was letztendlich dafür sorgt, dass die Konstruktion intakt bleibt und die Leistung dauerhaft ist – etwas, worauf sich Ihre B2B-Kunden definitiv verlassen können.
Vergleich der Produktvorteile
| Besonderheit | Unser hochfestes Bonnell-Federsystem | Typische Konkurrenzprodukte |
|---|---|---|
| Draht- und Spulenstruktur | Ein einziger, durchgehend gewickelter Draht aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl sorgt für gleichmäßige Kraftverteilung und stabile Unterstützung. | Mehrere Drahtsegmente oder minderwertiger Stahl führen zu ungleichmäßiger Spannung und Schwachstellen. |
| Knoten und Belastungspunkte | Knotenfreies Design eliminiert Spannungskonzentrationspunkte | Knoten oder scharfe Biegungen erzeugen Spannungsspitzen, die die Materialermüdung beschleunigen. |
| Wärmebehandlung | Ein umfassendes Wärmebehandlungsverfahren gewährleistet die strukturelle Integrität. | Minimale oder keine Wärmebehandlung, was im Laufe der Zeit zu einem höheren Höhenverlust führt. |
| Größenverlust nach 100.000 Zyklen | Weniger als 2 % – behält seine ursprüngliche Form und Stabilität bei | Oft 5–10 % oder mehr, was zu vorzeitigem Durchhängen führt. |
| Kantenverstärkung | 4,0–5,0 mm dicker Stahldraht für überlegene Druckfestigkeit und Langlebigkeit | Dünnerer oder schwächerer Randdraht, der unter hoher Belastung zu Verformungen neigt. |
| Atmungsaktivität | Große Zwischenräume zwischen den Spulen sorgen für eine hervorragende Luftzirkulation. | Dicht oder geschlossen angeordnete Spulenmuster speichern Wärme und Feuchtigkeit |
| Produktionsprozess | Bewährt und wirtschaftlich – optimiert für Großbestellungen und Projektinstallationen | Unbeständige oder weniger effiziente Produktion, was zu höheren Kosten und längeren Lieferzeiten führt |
| Gesamthaltbarkeit | Keine Verformung oder Durchhängen auch nach langjähriger, intensiver Nutzung | Allmählicher Verlust der Stützkraft, der einen früheren Austausch erforderlich macht |
Produktspezifikationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Federtyp | Hochfestes Bonnell-Federsystem |
| Drahtmaterial | Hochkohlenstoffstahl (genaue Güteklasse auf Anfrage erhältlich) |
| Durchmesser des durchgehenden Spulendrahts | 2,0 – 2,4 mm |
| Durchmesser der Kreuzdrähte | 1,5 – 1,8 mm |
| Randdrahtdurchmesser | 4,0 – 5,0 mm |
| Federhöhenbereich | 12 – 18 cm (Sonderhöhen auf Anfrage) |
| Wärmebehandlung | Hochtemperaturerhitzung + schnelle Abkühlung (innere Spannungen vollständig beseitigt) |
| Knoten / Scharfe Biegung | Keine – kontinuierliche, knotenfreie Wicklung |
| Größenverlust nach 100.000 Zyklen | < 2 % |
| Standardbreiten | 494 mm / 532 mm / 608 mm / 722 mm |
| Länge | Individuell anpassbar pro Bestellung |
| Freiraum zwischen den Windungen | Große Öffnungen für optimale Atmungsaktivität |
| Kantenverstärkung | 4,0–5,0 mm dicker Stahldraht für erhöhte Druckfestigkeit |
| Oberflächenbeschaffenheit | Sauber, ölfrei (oder wie angegeben) |
| Verpackungsmethode | Komprimiert und in Bündeln oder auf Paletten verschnürt |
| Containerverladung | Standard-Container (20 Fuß / 40 Fuß) (Anzahl auf Anfrage erhältlich) |
| Lieferzeit | 25–35 Werktage |
| Zertifizierung / Standards | ISO 9001:2015 |
Kundenspezifische Dienstleistungen:
Wir bieten die Möglichkeit, Federmaße, Drahtdurchmesser, Kantendetails und Verpackungsarten individuell anzupassen.
Der Umfang des Projekts und die Anwendungsanforderungen können als Richtlinie für die Variation der Federeigenschaften dienen.
ÜBER UNS
Jilin Hongjia Bin wurde 2002 gegründet und entwickelt und produziert seit über zwei Jahrzehnten Matratzenmaterialien und Federn. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 168 Mitarbeiter und produziert in einem 58.000 Quadratmeter großen Werk mit über 20 verschiedenen Spezialmaschinen. Der Automatisierungsgrad der Produktion liegt bei über 95 %. Jilin Hongjia Bin verfügt über eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung für Federn, deren technisches Fachpersonal über mehr als zehn Jahre Branchenerfahrung verfügt.
Wir produzieren monatlich 100.000 Federn und liefern jährlich über 300.000 Bestellungen an unsere treuen Kunden aus. Darüber hinaus verfügen alle unsere Produkte über SGS-Prüfzertifikate, die eine nachvollziehbare Qualität gewährleisten.
Unsere Produkte wurden in über 20 Länder versandt, darunter die USA, Kanada, Südafrika, die Türkei, Südostasien, Europa und der Nahe Osten. Darüber hinaus haben wir weltweit mehr als 200 Kunden betreut.
Unsere SGS-Zertifizierung
Die Federn von Hongjiabin sind SGS-zertifiziert und wurden hinsichtlich Materialzusammensetzung, Zugfestigkeit und Haltbarkeit geprüft.
Unsere Qualitätszertifizierung
Unser Produkt wurde von SGS geprüft und erfüllt die Qualitätsstandards der ISO 9001:2015. Die Federdrähte wurden von unabhängigen Laboren getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Zugfestigkeit, Elastizitätsgrenze und weitere Faktoren die Branchenstandards deutlich übertreffen. Unser Produktionssystem ist nach ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagement) zertifiziert.
Zertifizierungsnummer für Umweltmanagementsysteme: 17723 EU0066-10ROM
Chinesische Umweltkennzeichnungs-Produktzertifizierungsnummer: CEC2024ELP4225104
Chinesische Zertifizierungsnummer für umweltfreundliche Produkte: COM236GPP004397
Logistik und Versand:
Lieferzeit: Normalerweise 25-35 Tage nach Erhalt der Bestelldetails und Bestätigung, abhängig von der Bestellmenge.
Versandarten: Wir versenden per See-, Schienen- oder Landweg, je nach Kundenwunsch.
Verpackung: Wir bieten gebündelte oder palettierte Verpackungen an, die je nach Bestellmenge individuell angepasst werden können.
Vertriebsreichweite: Unsere Produktpalette wird weltweit in über 20 verschiedene Länder exportiert, darunter die USA, Kanada, Südafrika, die Türkei, Südostasien, Europa und der Nahe Osten.
Bestell- und Musterinformationen
Mindestbestellmenge:500 Einheiten pro Bestellung (Musterbestellung möglich)
Proben:Lieferbar innerhalb von 7–10 Werktagen. Die Mustergebühr wird bei einer Großbestellung erstattet.
Zahlung:30 % Anzahlung per T/T, 70 % per T/T vor Versand. Akkreditiv (L/C) bei Sicht für qualifizierte Käufer möglich.
Kundendienst:
Wir gewähren auf unsere Produkte 15 Jahre Garantie und beheben Material- und Verarbeitungsfehler kostenlos. Unsere erfahrenen Techniker verfügen über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung und bieten neben Fernwartung auch Vor-Ort-Service. Wir dokumentieren jede Bestellung, um Lieferung und Nutzung zu überwachen. Stammkunden können individuelle Wartungspläne abschließen.
Ausstellungen:
Zwischen 2024 und 2025 waren wir in Nordostasien und Zentralasien präsent und präsentierten unsere Produkte auf der Baumesse in Ulaanbaatar (Mongolei) und der Baumesse in Taschkent (Usbekistan). Auf der Messe in Ulaanbaatar stellten wir unsere kältebeständigen Federmaterialien vor und knüpften Kontakte zu Hotelkäufern in der Mongolei. Auf der Messe in Taschkent stießen unsere umweltfreundlichen Produktionsmethoden bei Importeuren auf Interesse, und wir befinden uns weiterhin in Gesprächen über mögliche Aufträge.
